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塑木是否易燃烧？
塑木型材的燃烧情况与木材相似。经过燃烧特性实验，塑木并不比木材更易燃烧。如果添加阻燃配方，可以达到一定阻燃的效果。综合来说，一般的塑木是可以燃烧的，但燃烧的速度明显比木材要慢。近年来阻燃型木塑复合材料的研究成果不断涌现。根据木塑复合材料的燃烧特性,总结出铝-镁系阻燃剂、膨胀型阻燃剂、磷系阻燃剂及纳米粒子阻燃剂等无卤阻燃剂对木塑复合材料的阻燃性能和力学性能的影响;结合木塑复合材料阻燃过程中存在的问题对其研究。阻燃塑木将成为一个发展方向。

塑木材料在景观设施上的应用
比如公共座椅，在户外较为常见，具有非常强实用性，不仅方便人们休息，而且还能在休息过程中欣赏美景。受到环境等因素影响，要做好座椅材料的选择，其中为常用的为木材，虽然能够为人们提供舒适感，但是缺乏性，长时间受自然天气等影响容易遭到破坏。当前塑木座椅数量越来越多，造型简洁，能够与其他材料相互结合，增强美感

国际市场上把塑木地板分类为“低维护”（LowMaintenance）产品，把共挤类塑木地板和PVC结皮发泡地板分类为“低维护”（Ultra-LowMaintenance）产品，原因就是共挤类塑木地板表面处理更好，耐候性更强，表面硬度高不易刮花，吸水率更低，克服了大多数普通塑木地板的缺点，业内称为第二代塑木。褪色，霉变，表面裂痕是塑木产品的致命缺陷，很多公司遇到过的投诉退货和此有关。而用共挤的方法将芯材封闭起来，能够从根本上有效解决这些问题。很多北美公司很轻松的把塑木地板的保修期从20年提高到25年，这些都是塑木共挤的功劳。

塑木地板具体安装流程
1、龙骨的固定
塑木龙骨的固定使用膨胀管直接将塑木龙骨固定在地面之上，塑料膨胀管固间间距在500mm~600mm，要求螺钉钉帽低于塑木龙骨表面，塑木龙骨固定时需做整体的较平。
2、三种地板的装配示意
此种地板为140-25塑木地板，采用自攻螺钉直接固定于塑木龙骨之上，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐，塑木地板间距在5mm此种地板为140-25塑木地板，在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将塑木地板与塑木龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐。其余塑木地板与塑木龙骨的交接点均使用塑料卡扣将塑木地板与塑木龙骨连接、紧固。塑木地板的间距由塑料卡扣确定。
此种地板为140-25塑木地板，在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将塑木地板与塑木龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐。其余塑木地板与塑木龙骨的交接点均使用不锈钢卡扣将塑木地板与塑木龙骨连接、紧固。塑木地板的间距由不锈钢卡扣确定。
户外建材 -
作为户外建材对能否受得住复杂多变的天气和强烈的温差变化的要求是很高的，因此需要具有很强的稳定性和耐候性。塑木板材不怕户外雨雪的冲刷和温度的强烈变化，在严格的环境下不会褪色和变形；其次，木塑寿命长，用于室外具有的耐腐蚀性能，在潮湿多雨的环境里也不会滋生细菌和生虫；再次，塑木具有的坚固抗压性能，像户外铺设的地板持久坚固，不怕过往的重压；而且，塑木具有别的环保性能，很好的和大自然融为一体，并很方便回收。
介绍几种塑木制品的应用
近年来，塑木复合材料产业无论是从技术上还是从应用领域等方面都有了长足发展。从性能优化、成本调控等研究角度出发，塑木复合材料也已从初代产品演变为现在的二代产品、三代产品。目前新的塑木复合材料研究成果主要有共挤塑木制品、压花塑木制品和3D打印塑木制品。
共挤塑木制品
共挤塑木制品是目前第二代塑木复合制品的。共挤技术的应用使得塑木复合制品在性能不变的情况下成本降了一个台阶，开辟了二代塑木制品节省成本的新路径。欧美市场上共挤塑木制品越来越多，不仅是传统的塑木门窗，扶手，围栏使用塑木共挤，连低端的地板，栅栏，外墙板，模板也越来越多的采用塑木共挤，塑木共挤制品占塑木制品的总量已经超过 50%，可以说，塑木共挤已经成为塑木制品主流趋势。目前塑木共挤材料主要有PVC，PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 几种，其中PE 类塑木共挤制品产量较大。目前国内主要是用再生回料生产塑木制品，因而塑木共挤技术的应用就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。共挤塑木制品基层无需添加防老化剂、颜料等材料且共挤表层的厚度很薄约 0.5 mm左右，成本降低超过 65%。