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全国 |
8、对环境保护的贡献：塑木复合材料把有机植物纤维所有成分复合在一起，没有污染排出，把未能利用的废旧塑料充分利用起来，很好的解决了使用塑料带来的一系列社会和生态问题。充分利用农林废弃物，包括农作物秸秆等，有助于保护森林，并有效减少焚烧农作物秸秆引发的环境污染问题，并可增加农民收入，对构建环保节约型社会具有较大贡献；塑木复合材料且能100％回收利用，不产生二次污染；
9、真正的木材替代品，创造“第二森林”。天然木材资源不足已成为一个世界性的问题，我国更是一个木材资源极其贫乏的国家。特别是1998年9月1日以来，国家已经明令禁止天然森林砍伐，国内的木材供应日趋紧张，发展塑木产业可有效缓解这种趋势；
10、不需要任何胶料，是真正无甲醛的环保绿色产品；
11、制品用途广泛，从理论上讲，现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的大部分制品都可以替代；
12、使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省维护费用；
塑木材料在景观设施上的应用
比如公共座椅，在户外较为常见，具有非常强实用性，不仅方便人们休息，而且还能在休息过程中欣赏美景。受到环境等因素影响，要做好座椅材料的选择，其中为常用的为木材，虽然能够为人们提供舒适感，但是缺乏性，长时间受自然天气等影响容易遭到破坏。当前塑木座椅数量越来越多，造型简洁，能够与其他材料相互结合，增强美感。
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。
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