株洲140*40实心塑木地板,木塑地板

塑木板材是通过挤出制造出来的新型工业标准化装饰环保节能木质产品,塑木兼有一般木材和塑料的性能,比传统木材更具环境友好、可循环利用、害、等特点。

塑木所具有的木材性能优点：
①木材的质感——相比金属,石材,玻璃等材料,木材在视觉触觉上质感非常出色。
②木材绝缘性好——木材因其导电性差,是较好的电绝缘材料之一。
③木材的强度高——与一些金属相比,木材的强度和重量的比值更高,强度更高。
④木材的加工性好——可以很容易的锯,刨,钉,软硬适中,加工方便。
⑤木材的装饰好——自然的木纹,美丽又充满生态气息,是的装饰材料。
⑥木材具有保温性——木材的导热系数很小,具有良好的保温性能,比大多数材料都要高出不少,节能价值很高。

一般木材的缺点也是显而易见的,比如尺寸稳定性差,防腐性差,易燃等缺点。

塑木超出一般木材的性能优点
①塑木的加工性更强——因其内含纤维和塑料高分子材料,除了可锯,可钉,可刨,握钉力明显优于其他合成材料,一般是木材的3倍,是刨花板的5倍。
②塑木的机械性更强——纤维与塑料的混合,让塑木具有与硬木相当的抗压,抗弯曲等物理机械性能,性明显优于一般木材,表面硬度更强。
③塑木的使用寿命长——防潮,防水,耐酸,防腐,不会被虫蛀,因此在各种条件下的使用寿命都远超一般木材。
④塑木的可调整性好——通过生产工艺的调整,可以改变塑木产品的强度和密度,从而实现,防静电,阻燃等特殊要求。
⑤塑木的环保回收性——废旧的塑木板材可以方便的回收分解,循环再生产,而且生产,使用,回收的过程都是完全环保的。
⑥塑木的美观个性化——相比一般木材,塑木材料是免漆的,可以模仿天然木材的纹理,而且色彩极其丰富,满足消费者DIY的个性追求。

塑木的用途
塑木复合材料应用灵活,可以应用于木材加工的任何领域,是目前取代木材的好环保材料,其中运用广泛的是在塑木建筑产品方面。

室外——户外地板,坪甬道,泳池包边,露天连廊
花箱板——花箱,树池,篱笆,垃圾桶
装饰板——外墙装饰板,遮阳板,百叶窗条
板凳条——座凳,椅条,靠背条,休闲桌面
标志牌——标志牌,指示牌,宣传栏
结构材——立柱,横梁,龙骨
亲水铺板——码头铺板,水上通道,近水建筑
型材——栈道,步道,桥板,扶手,护栏,栅栏,隔断,衬档
室内——地板,墙板,顶棚,天花
装饰线条——各类角线,边条,镶条,装饰条
其他场所——花架走廊,户外凉亭,露天平台,浴室板,门窗框套,吸音板,顶板

木复合材料赋予户外建材一个新的概念

现代人已经逐渐厌倦长期呆在了钢筋水泥的楼房，希望业余时间能多在自然的环境中放松自己，自家庭院和小区的绿化美化已经走进人们的视线和生活。人们渴望鸟语花香，林地和人工设施相应成趣的环境，因此科技发展的室外新型建材越来越受到人们的喜爱，塑木作为新一代户外建筑的代表，具有其特的自然气息和现代感。

塑木复合材料
- 户外建材 -
在人们的印象里，户外建材就是衬托出花园的景色，或者干脆将自己融入其中，塑木复合材料，赋予户外建材一个新的概念，让户外景观极富自然与现代感。像塑木的建筑外墙、户外地板、廊架都是应用多的。像和自然生态亲密接触的花园庭院，所用建筑外观普遍高低错落，疏密有序，运用材料的多变，体现不同的质感，让人赏心悦目。如果要打造庭院中的水景，景观泳池，与园林绿化形成的草坪、林地等自然景观与人工雕琢的廊架、花坛、喷泉、拱桥、雕塑等交相辉映；让你在高低起伏之间置身于大自然之中，轻松打造现代感的景观配套。

塑木复合材料
- 户外建材 -
作为户外建材对能否受得住复杂多变的天气和强烈的温差变化的要求是很高的，因此需要具有很强的稳定性和耐候性。塑木板材不怕户外雨雪的冲刷和温度的强烈变化，在严格的环境下不会褪色和变形；其次，木塑寿命长，用于室外具有的耐腐蚀性能，在潮湿多雨的环境里也不会滋生细菌和生虫；再次，塑木具有的坚固抗压性能，像户外铺设的地板持久坚固，不怕过往的重压；而且，塑木具有别的环保性能，很好的和大自然融为一体，并很方便回收。

塑木复合材料
- 户外建材 -
户外建筑装饰装修材料一般是指主体结构工程完成后，进行室外墙面、顶棚、庭院的装饰和室外环境美化处理所需要的材料，除可满足一定使用要求的功能性外，环保、新颖是基本要求。建筑装饰装修材料是集工艺、造型、设计、色彩、美学于一体的新材料。
随着我国人民生活水平和环境质量的不断提高，对建筑装饰装修材料提出了更高的要求。因此，如何组织好各种装饰装修材料的配套生产，配套供应以满足现代化建设的需要，是摆在我国装饰建材战线面前的十分迫切的任务。

塑木复合材料
- 户外建材 -
建筑装饰装修材料发展潜力。它发展速度的快慢、品种的多少、质量的优劣、款式的新旧、配套水平的高低，决定着建筑物装饰档次的高低，对美化城乡建筑，改善人们居住环境有着十分重要的意义。
介绍几种塑木制品的应用
近年来，塑木复合材料产业无论是从技术上还是从应用领域等方面都有了长足发展。从性能优化、成本调控等研究角度出发，塑木复合材料也已从初代产品演变为现在的二代产品、三代产品。目前新的塑木复合材料研究成果主要有共挤塑木制品、压花塑木制品和3D打印塑木制品。
共挤塑木制品
共挤塑木制品是目前第二代塑木复合制品的。共挤技术的应用使得塑木复合制品在性能不变的情况下成本降了一个台阶，开辟了二代塑木制品节省成本的新路径。欧美市场上共挤塑木制品越来越多，不仅是传统的塑木门窗，扶手，围栏使用塑木共挤，连低端的地板，栅栏，外墙板，模板也越来越多的采用塑木共挤，塑木共挤制品占塑木制品的总量已经超过 50%，可以说，塑木共挤已经成为塑木制品主流趋势。目前塑木共挤材料主要有PVC，PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 几种，其中PE 类塑木共挤制品产量较大。目前国内主要是用再生回料生产塑木制品，因而塑木共挤技术的应用就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。共挤塑木制品基层无需添加防老化剂、颜料等材料且共挤表层的厚度很薄约 0.5 mm左右，成本降低超过 65%。
压花塑木制品
随着人们生活品质的日益提升，单一花色塑木无法满足客户的审美需求，人们对精神层次要求越来越高，更加倾向于亲近大自然的东西，为了达到塑木美观、实用、仿真、去塑化等
要求，压花塑木制品应运而生。压花塑木制品越来越倾向于纹路复杂化，复古化。目前应用广泛的技术就是仿古文深压花技术和在线压花技术两种。在线压花俗称热压花，即在模具口处塑木型材温度未降低之前进行压花处理，很大程度上保留了花纹原纹路，增加了压花塑木制品的可视感和立体感，使得塑木行业在装饰领域得到了开拓与发展。
3D 打印技术在塑木制品中的应用
自 1984 年 Charles Hull 发明打印机以来，3D 打印工艺和技术发展迅速。3D 打印结合了数字模拟、材料科学与技术等多种成果。3D 打印一般在金属材料、无机非金属材料、高分子材料等领域均有应用。但是应用广泛的还是高分子材料。近两年来，3D 打印被技术人员引入塑木行业。解决了塑木制品形状单一化、颜色单调化等问题。使得塑木产品光亮度和外观颜色多样性有了很大提升。
在打印耗材中，塑木这种耗材的打印难度是很大的。因为塑木材料的主要成分是木纤维，木纤维经过高温后容易碳化，碳化之后的纤维很容易造成打印机的喷头堵住。而且塑木是纤维状，并不是颗粒球状，纤维的缠绕也很容易造成堵头。
但是，MINGDA 3D打印机的喷头是专利设计，喷头直径是0.04mm，对于塑木这类耗材能轻松打印。打印塑木的温度设置在210-220度之间，当然，温度设置不同，打印出来的模型纹理细腻程度也有所区别。