安康压花塑木地板厂家,仿木塑木地板

宜兴明太塑木有限公司位于太湖之滨,江苏省宜兴市，地处沪宁杭长江三角洲中心，沪宁高速、宁杭高速交汇于此，交通便捷，地理位置，配套设施。
明太塑木复合型材以“不含甲醛、无放射、、可循环利用”等优点，而完全替代“类原木、铝型材、PVC铝塑型材”等非再生、高能耗产品。已广泛应用于“公用建筑设施、园林景观建设、集成房屋系统建造、室内装饰”等多个行业和领域。公司经济实力雄厚，拥有国际的塑木材料生产工艺和设备，公司实行严格的原料筛选与生产管理制度，相继通过ISO9001、14001、CE、ASTM、SGS等相关认证与检测。

8、对环境保护的贡献：塑木复合材料把有机植物纤维所有成分复合在一起，没有污染排出，把未能利用的废旧塑料充分利用起来，很好的解决了使用塑料带来的一系列社会和生态问题。充分利用农林废弃物，包括农作物秸秆等，有助于保护森林，并有效减少焚烧农作物秸秆引发的环境污染问题，并可增加农民收入，对构建环保节约型社会具有较大贡献；塑木复合材料且能100％回收利用，不产生二次污染；
9、真正的木材替代品，创造“第二森林”。天然木材资源不足已成为一个世界性的问题，我国更是一个木材资源极其贫乏的国家。特别是1998年9月1日以来，国家已经明令禁止天然森林砍伐，国内的木材供应日趋紧张，发展塑木产业可有效缓解这种趋势；
10、不需要任何胶料，是真正无甲醛的环保绿色产品；
11、制品用途广泛，从理论上讲，现在用塑料、木材、钢材、水泥等制造的大部分制品都可以替代；
12、使用寿命长、制品不吸水、抗酸碱、抗紫外线、不腐烂、节省维护费用；

木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保材料，兼有木材和塑料的性能与特征，能替代木材和塑料的新型环保高科技材料 ，其英文 Wood Plastic Composites 缩写为WPC。

施工规范
CECS 286 ：2015 《建筑用无机集料阻燃塑木复合墙板应用技术规程》。这些标准对 塑木 的尺寸偏差、密度、含水率、吸水性、吸水厚度膨胀率、蠕变恢复、剪切强度、握钉力、落锤冲击、抗滑值、耐磨性、耐热性能、耐冷冻性、耐候性以及线胀系数等指标进行了要求，也限定了有害物质含量等指标。
随着人们对塑木功能化需求的提高，研究者们也常常借鉴其它标准对塑木进行检验检测，以确保制备出品质更加的功能化塑木。
如根据 ISO 5660–1–2016 《锥形量热法》、GB／T24509–2009 《阻燃木质复合地板》测试塑木的阻燃性能，根据ASTM D 2863 《氧指数测试》、GB／T 2406.2–2009 《塑料用氧指数法测定燃烧行为第 2 部分室温试验》测试 塑木 的氧指数、极限氧指数性能，根据 ASTM D635 《水平位置塑料的燃烧速率或蔓延程度及燃烧时间的测试》、GB 4609–1984 《塑料燃烧性能试验方法垂直燃烧法》测试 塑木 的垂直燃烧性能，根据 GB／T 20285–2006 《材料产烟毒性危险分级》测试塑木 的产烟浓度和产烟率，根据 GB／T 1410–2006 《材料体积电阻率和表面电阻率试验方法》测试塑木的表面电阻率，根据 GB／T 18696.1–2004 《声学阻抗管中吸声系数和声阻抗的测量部分：驻波比法》测试塑木的吸声性能，根据 GB／T 18261–2013 《防霉剂防治木材霉菌及蓝变菌的试验方法》、ASTM G21–2009 《合成高分子材料抗真菌的测定》、ISO 16869–2008 《塑料 – 塑料配方的化合物的有效性的评估》测试塑木的防霉抗菌性能。
目前塑木共挤主要有PVC、PE和ASA几种，其中主要是PE类塑木共挤产量较大（原因是PE类塑木量较大，占75%以上）。国内目前主要是用回料生产，因而采用塑木共挤就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。有的厂家担心共挤类塑木会提高产品成本，实际上共挤类塑木生产的直接成本不会提高，虽然表面共挤层的成本高了，但芯层的成本下降了（回料、少添加剂、多木粉）。共挤表层的厚度很薄（0.3~0.5mm，要压花的也只有1mm），可以把平时舍不得用的好添加剂（抗UV、抗菌、色母、润滑等）都加上去，色系也可以多一些。世界第二大塑木厂，原来只有4种颜色，共挤塑木地板就出了8种颜色，只要在共挤挤出机的料斗加上侧喂料机就可以方便地实现。生产的直接成本没有增加，只是初期需要投入模具和共挤挤出机。
塑木有哪些颜色可供选择，是否需要油漆？
塑木材料颜色种类很多，用塑木百叶片产品做出来的塑木色卡，直观体现塑木颜色种类。木色卡特点：不易褪色！色系！有光泽度！下面我们就一起来看看塑木颜色种类有哪些吧。
塑木常用色系：黑胡桃色、紫檀色、老木头色、胡桃色、茶红色、红木色、樱桃色、太柚色、亚柚色、金檀色、 雪松色等。