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塑木相关指标及标准汇总
塑木作为绿色建筑领域的一种新型环保材料，在我国发展非常迅速，因而规范其检验检测方法、完善其性能指标对促使塑木 市场有序化、促进 塑木 在绿色建筑中的应用和发展具有重要的意义。现行的塑木检验检测标准包括国家标准、行业标准、施工规范以及一些检验检测方法等。
国家标准
 GB／T 29418–2012 《塑木复合材料产品物理力学性能测试》、GB／T 29365–2012 《塑木复合材料人工气候老化试验方法》、GB／T 29500–2013 《建筑模板用塑木复合板》、GB／T 24508–2009 《塑木地板》、GB／T 24137–2009 《塑木装饰板》等；
行业标准
JC／T 2222–2014 《塑木复合材料术语》、LY／T 1613–2004 《挤压塑木复合板材》、JC／T 2224–2014 《室外装饰用塑木墙板》、JC／T2223–2014 《室内装饰装修用塑木型材》、JC／T 2221–2014 《建筑用塑木门》等；

阳台塑木地板，不仅是防水性能比较好，防潮的性能也是比较的好的。这样也就能够很好的解决传统的木质产品遇到水之后容易腐烂的问。塑木地板的颜色是比较的多的，它拥有天然木材的质感和纹理，同时我们还可以根据自己的喜好定制喜欢的颜色。另外，塑木地板是一种、的地板，它中间是不含有苯的，而且甲醛的含量也只有0.2。防火的等级达到了B1级，在遇到了火之后，它是可以自动的熄灭的。并且还不会产生有害的气体。塑木地板的安装是比较的简单的，没有特备繁杂的施工工艺。这样也是可以帮助我们节省安装时间和费用的。是不需要特别的维修和养护的，同时清洁起来也是比较的方便的。

由于塑木复合材料具有一定的力学强度和防潮、防腐、防蛀的特性，所以适合运用于园林建筑的设计中。园林建筑中塑木复合材料主要运用于建筑的房屋盖板，例如服务中心、茶室、亭、廊等。当塑木复合材料应用于房屋盖板时，能与常规的屋面盖板型材相媲美，除了易成型以外，还能仿制出瓦片式和板岩式的效果，并且防漏水、易安装，适合应用于体量较小的园林建筑。由于现代科技的不断发展，塑木复合材料的产品设计和加工工艺越发新潮，可利用模压技术加工出多种多样的型材，从而节约了更多的劳动时间。塑木复合材料运用于园林建筑中，不仅可以丰富建筑的造型，还可以使材料做出与木纹相似的装饰图案，既满足了材料性能上的需求又满足了人们感官上的需

户外建材 -
作为户外建材对能否受得住复杂多变的天气和强烈的温差变化的要求是很高的，因此需要具有很强的稳定性和耐候性。塑木板材不怕户外雨雪的冲刷和温度的强烈变化，在严格的环境下不会褪色和变形；其次，木塑寿命长，用于室外具有的耐腐蚀性能，在潮湿多雨的环境里也不会滋生细菌和生虫；再次，塑木具有的坚固抗压性能，像户外铺设的地板持久坚固，不怕过往的重压；而且，塑木具有别的环保性能，很好的和大自然融为一体，并很方便回收。
介绍几种塑木制品的应用
近年来，塑木复合材料产业无论是从技术上还是从应用领域等方面都有了长足发展。从性能优化、成本调控等研究角度出发，塑木复合材料也已从初代产品演变为现在的二代产品、三代产品。目前新的塑木复合材料研究成果主要有共挤塑木制品、压花塑木制品和3D打印塑木制品。
共挤塑木制品
共挤塑木制品是目前第二代塑木复合制品的。共挤技术的应用使得塑木复合制品在性能不变的情况下成本降了一个台阶，开辟了二代塑木制品节省成本的新路径。欧美市场上共挤塑木制品越来越多，不仅是传统的塑木门窗，扶手，围栏使用塑木共挤，连低端的地板，栅栏，外墙板，模板也越来越多的采用塑木共挤，塑木共挤制品占塑木制品的总量已经超过 50%，可以说，塑木共挤已经成为塑木制品主流趋势。目前塑木共挤材料主要有PVC，PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 几种，其中PE 类塑木共挤制品产量较大。目前国内主要是用再生回料生产塑木制品，因而塑木共挤技术的应用就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。共挤塑木制品基层无需添加防老化剂、颜料等材料且共挤表层的厚度很薄约 0.5 mm左右，成本降低超过 65%。
压花塑木制品
随着人们生活品质的日益提升，单一花色塑木无法满足客户的审美需求，人们对精神层次要求越来越高，更加倾向于亲近大自然的东西，为了达到塑木美观、实用、仿真、去塑化等
要求，压花塑木制品应运而生。压花塑木制品越来越倾向于纹路复杂化，复古化。目前应用广泛的技术就是仿古文深压花技术和在线压花技术两种。在线压花俗称热压花，即在模具口处塑木型材温度未降低之前进行压花处理，很大程度上保留了花纹原纹路，增加了压花塑木制品的可视感和立体感，使得塑木行业在装饰领域得到了开拓与发展。