塑木材料在景观设施上的应用
比如公共座椅，在户外较为常见，具有非常强实用性，不仅方便人们休息，而且还能在休息过程中欣赏美景。受到环境等因素影响，要做好座椅材料的选择，其中为常用的为木材，虽然能够为人们提供舒适感，但是缺乏性，长时间受自然天气等影响容易遭到破坏。当前塑木座椅数量越来越多，造型简洁，能够与其他材料相互结合，增强美感

近几年来，欧美市场上共挤塑木产品越来越多，不仅是传统的塑木门窗、扶手、围栏使用塑木共挤，连低端的地板、栅栏、外墙板、模板也越来越多的采用塑木共挤，可以说，塑木共挤已经成为塑木产品主流趋势。随着技术的发展，塑木共挤塑木顺势而生。它是采用行业内的挤出成型技表面均匀而牢固地包覆着共挤层。采用这种新技术生产共挤塑木，除了保留着传统塑木的防霉、防虫和其它物理性能优点外， 还具有更强的耐磨、抗刮、抗污和耐候性能，更加美观，适用于的户外园林景观工程、建筑模板、别墅、庭院地板等领域。

塑木地板具体安装流程
1、龙骨的固定
塑木龙骨的固定使用膨胀管直接将塑木龙骨固定在地面之上，塑料膨胀管固间间距在500mm~600mm，要求螺钉钉帽低于塑木龙骨表面，塑木龙骨固定时需做整体的较平。
2、三种地板的装配示意
此种地板为140-25塑木地板，采用自攻螺钉直接固定于塑木龙骨之上，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐，塑木地板间距在5mm此种地板为140-25塑木地板，在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将塑木地板与塑木龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐。其余塑木地板与塑木龙骨的交接点均使用塑料卡扣将塑木地板与塑木龙骨连接、紧固。塑木地板的间距由塑料卡扣确定。
此种地板为140-25塑木地板，在地板的起始和结束位置使用自攻螺钉将塑木地板与塑木龙骨固定，要求自攻螺钉钉帽与塑木地板表面平齐。其余塑木地板与塑木龙骨的交接点均使用不锈钢卡扣将塑木地板与塑木龙骨连接、紧固。塑木地板的间距由不锈钢卡扣确定。
塑木地板安装注意事项
1、由于塑木材料本身的密度较大，在使用自攻螺钉的位置均需用钻头引孔，再进行自攻螺钉的紧固。
2、固定龙骨的要求：要求安装工作面平整，无坑洼，龙骨间距L在300mm~350mm。
3、对于大面积塑木地板的铺装，建议使用图示安装方式，每根塑木地板的长度不超过2米。
4、封边处理
5、对于弯道塑木地板的铺装，需根据弯道的长短及角度对每一块塑木地板的两端进行切割后再铺装。
6、台阶的塑木地板铺装，对于台阶的阳角建议使用金属压条对塑木地板进行保护。
7、在使用过程中，请避免重物的撞击或碰撞。在材料的存储，运输，安装过程中，请注意妥善处理，避免它从高处跌落受损
介绍几种塑木制品的应用
近年来，塑木复合材料产业无论是从技术上还是从应用领域等方面都有了长足发展。从性能优化、成本调控等研究角度出发，塑木复合材料也已从初代产品演变为现在的二代产品、三代产品。目前新的塑木复合材料研究成果主要有共挤塑木制品、压花塑木制品和3D打印塑木制品。
共挤塑木制品
共挤塑木制品是目前第二代塑木复合制品的。共挤技术的应用使得塑木复合制品在性能不变的情况下成本降了一个台阶，开辟了二代塑木制品节省成本的新路径。欧美市场上共挤塑木制品越来越多，不仅是传统的塑木门窗，扶手，围栏使用塑木共挤，连低端的地板，栅栏，外墙板，模板也越来越多的采用塑木共挤，塑木共挤制品占塑木制品的总量已经超过 50%，可以说，塑木共挤已经成为塑木制品主流趋势。目前塑木共挤材料主要有PVC，PE 和丙烯腈 – 苯乙烯 – 丙烯腈塑料 (ASA) 几种，其中PE 类塑木共挤制品产量较大。目前国内主要是用再生回料生产塑木制品，因而塑木共挤技术的应用就显得更为必要和迫切，否则很快就会被市场淘汰。共挤塑木制品基层无需添加防老化剂、颜料等材料且共挤表层的厚度很薄约 0.5 mm左右，成本降低超过 65%。
压花塑木制品
随着人们生活品质的日益提升，单一花色塑木无法满足客户的审美需求，人们对精神层次要求越来越高，更加倾向于亲近大自然的东西，为了达到塑木美观、实用、仿真、去塑化等
要求，压花塑木制品应运而生。压花塑木制品越来越倾向于纹路复杂化，复古化。目前应用广泛的技术就是仿古文深压花技术和在线压花技术两种。在线压花俗称热压花，即在模具口处塑木型材温度未降低之前进行压花处理，很大程度上保留了花纹原纹路，增加了压花塑木制品的可视感和立体感，使得塑木行业在装饰领域得到了开拓与发展。